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零部件视觉检测系统
WORKSTATION 01
检验工作区
记录与复核
数据来源
自动检验流程
全屏
检测样件
产品与设计基准
LJ-508-L · 左复合支承座
LJ-508-R · 右复合支承座
Rev. A · 标准 4 孔 · 名称来自产品主数据
▶ 开始检测
CAPTURE & RECONSTRUCTION
多视角拍照与三维建模
等待采集
01 多视角拍照
02 特征点云
03 稠密点云
04 三角网格
05 三维模型
采集 6 个角度,生成完整立体模型
零件与设计比对
采集图像
三维模型
实物采集
SAMPLE / LJ-508-L
加载零件图像
差异区域
相机视图
左复合支承座 · 4 个加工孔
零件表面与加工特征
设计参考
REFERENCE / REV. A
加载设计参考
标准左件 · 4 个加工孔
设计基准 / Rev. A
显示差异区域
样件图像仅用于展示,不作为计量依据
重置检测
模型对齐
叠加设计基准
青色:设计基准 · 银色:样件 · 拖动旋转,滚轮缩放
复位视角
导出三维模型
01
图像采集
02
外形比对
03
孔位统计
04
标签核对
标签核对
等待检测
零 件 标 签 / PART LABEL
左复合支承座
LJ-508-L
LOT 20261009 · 001
识别文字
—
正确名称
左复合支承座
与实物对应
等待检测
复核处置
检验记录
事件日志
0 条事件
异常处理与人工复核
待检测
完成检测后,可重新采集、纠正标签或记录复核处置。通过全部检查后才可确认放行。
重新采集并检测
更正标签并检测
复核说明
确认放行
退回处理
保持待复核
检验记录
0
清空记录
检测时间
检测样件
结构偏差
加工孔
标签核对
结论 / 处置
完成检测后,记录将显示在这里
数据来源与检验规则
×
检验规则:局部结构偏差 ≤ 0.30 mm;孔位偏差 ≤ 0.50 mm。全部检查通过后才可放行。
数据来源与规则说明
当前使用预置样件;采集画面由参数化三维模型渲染,点云由模型表面采样,未接入实体相机或照片重建算法。局部结构与孔位摘要为预置参数;尺寸与公差模块从三维模型计算21项尺寸,单位尺度和公差可配置。尚未接入实物测量标定。
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多视角采集与三维建模
从零件采集到检验结论的完整流程
结束流程